塑料管一（yī）般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入（rù）穩定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法（fǎ）在（zài）製管機（jī）內經（jīng）擠（jǐ）壓加工而（ér）成。主（zhǔ）要用作房屋建築的自來（lái）水供水係統配管、排水、排氣和排汙（wū）衛生管、地下排水管係（xì）統、雨水管（guǎn）以及電線安裝配套用的穿線管等。
材質種（zhǒng）類：
1、PET：聚對苯二（èr）甲酸乙二醇酯
常用來製作（zuò）礦泉水瓶、可樂飲料瓶、果汁瓶、屏幕保（bǎo）護膜及其（qí）它透明保護膜等
2、HDPE：高密度聚乙烯
適宜於裝食品及藥品、裝清潔用（yòng）品和沐浴產品、購物袋、垃圾桶等。
3、PVC：聚氯乙烯
PVC現在多用於製（zhì）造（zào）一些（xiē）廉價的（de）人造革，腳墊，下水管道等。
4、低密度聚乙烯（LDPE )
塑料薄膜（mó）及保鮮膜，紙做的牛奶盒、飲料盒等包裝盒（hé）都用它作（zuò）為內貼膜。
5、聚丙（bǐng）烯（PP )
微（wēi）波爐餐盒采用這種材質製成，能耐130℃高溫（wēn），透明度差，這是唯一可以放進微波爐的塑料盒
6、聚苯乙（yǐ）烯（PS )
溫度太高會（huì）釋放（fàng）有害物，不能放進微（wēi）波爐加熱，不要（yào）用它來裝滾燙的（de）食物，同時（shí）也（yě）不能盛放強酸性（如果汁）和強堿性物質。
7、聚碳酸酯（PC）
它是用雙酚A與碳酸二苯酯為原料合成，常用於製造水壺、水杯、奶瓶等（děng）。
8、聚酰胺（PA）
提（tí）起聚酰（xiān）胺的另（lìng）一個名字：尼龍——大家一定不陌生。聚酰胺家族很是強大，有很（hěn）多品種，都具有優良的物理化學（xué）性能。
9、ABS樹脂
ABS有很多種類，被廣（guǎng）泛應用於各種電器外殼、辦公用（yòng）品（pǐn）組（zǔ）件（jiàn）、安全帽和門窗管道等，工業中ABS常用於其他塑料的共混改性。
10、共混物（XX-XX合金）
產品特點：
聚丙（bǐng）烯管
（1）在現在建築安裝工程中，采暖和給（gěi）水用的大多是PPR管材（件）。其優點是安裝方便（biàn）快捷、經濟（jì）適用環保、重量輕、衛（wèi）生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優點。管徑比公稱直徑（jìng）大一號。如PPR32 就相當於（yú）DN25，PPR63就（jiù）相當（dāng）於DN50.管徑具（jù）體分（fèn）為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管，冷水管為（wéi）帶（dài）綠色條（tiáo）管，熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料（liào）內為銅芯的。
（2）管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等（děng）方式。PPR管用熱熔連接最為可靠，操作方便（biàn），氣密性好，接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接（jiē）。連接前，應先清（qīng）除管道及附（fù）件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起並穩定後（hòu），對準要連接的管（guǎn）道（件）DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達（dá）到預定深度。
同時，無旋轉地把（bǎ）管件推到加熱頭上加熱，達到（dào）加熱時間後，立即（jí）把管子與（yǔ）管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求（qiú）的深度，使接頭處形（xíng）成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的（de）接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時，應（yīng）防止加（jiā）熱過度，使（shǐ）厚度變薄。管材在管配件內變形。在熱熔插（chā）管和校正時，嚴禁旋轉。
操（cāo）作現（xiàn）場不（bú）得有明火，嚴禁對管材（cái）用明火烘彎。將加熱後的管材和管件垂直對準推進時用力要輕，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠（gòu）的冷（lěng）卻時間（jiān），冷（lěng）卻到一定程（chéng）度後方可鬆手。當PP-R管與金屬管（guǎn）件連接（jiē）時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該（gāi）管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或（huò）衛（wèi）生潔具的五金配件（jiàn）連接時（shí），采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為（wéi）密封填充物。如拖布池上接水（shuǐ）龍頭，就在其（qí）上PPR管末端安裝內牙彎頭（內有螺紋）。
管道安裝過程中，不得用（yòng）力過（guò）猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管（guǎn）材切割也（yě）可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口（kǒu）應調整到（dào）與（yǔ）所切割管（guǎn）徑相符，旋轉切斷時（shí）應均勻加力，切斷後，斷口應用（yòng）配套整圓器整圓。斷管時，斷麵應同管軸線垂直、無（wú）毛刺。
（3）管道安裝（zhuāng）過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管（guǎn）道的工作壓力和試驗（yàn）壓力分別為：低區工（gōng）作壓力為0.4Mpa，試驗壓（yā）力為0.6Mpa，高區和中區工作壓力（lì）以0.6Mpa計（jì）算，試驗壓力為0.9Mpa.在（zài）管道係統安裝完畢後再全（quán）麵檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊（jǐn）固件等，全部符（fú）合設計和技術規範規定後，把不（bú）宜和管道一起試壓的配件拆除（chú），換上臨時短管，所有開（kāi）口處進行（háng）封閉，並從最低處灌水，高處放氣。對試壓合格的管道進行吹洗工作（zuò），直至汙垢衝（chōng）淨為止，並做好各項吹掃清洗記錄（lù）和試壓記錄等工作。
試驗壓力為係統工作壓力的1.5倍，但不得大於管材許用壓力。試驗時應緩慢注水（shuǐ），注滿後應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩（huǎn）慢升壓至試（shì）驗（yàn）壓力後，穩壓1h，壓降小於0.05Mpa，然後下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不（bú）超過0.03Mpa為合格。
（4）安裝時還要注意搬運和安（ān）裝管道時應避免碰到尖銳物體（tǐ），以防管道破損。管道安裝過程中，應防止油漆（qī）等有機汙染物與管材、管（guǎn）件接觸。安裝中斷或完畢的敞口處，一（yī）定要臨時封閉好，以（yǐ）免雜物進入。給水（shuǐ）管道係（xì）統在驗收（shōu）前，應進行通水衝洗。
衝（chōng）洗水流速宜大（dà）於2m/ s，衝洗時，不應留死（sǐ）角，每個配水點龍頭應打開，係統最低點應設放水口，清洗時間控製在衝洗出口處排水（shuǐ）的水質與進（jìn）水相當為止。生活飲用水係統經衝洗後，還應用20—30mg/ l的遊離氯的水灌滿管道進行（háng）消毒。含氯水在（zài）管中應滯留24h以上。
管道消毒後，再用（yòng）飲用水衝洗，並經衛生管（guǎn）理部門取樣檢驗，水質符合現行（háng）的國家標準《生活飲用水衛生標準》後，方可交付使用。在30分鍾內，允許兩次升壓，升（shēng）至規定試驗壓力。預算和提料時一定要注意管徑的轉換（huàn）。如圖紙（zhǐ）表這段為DN20就要提PPR25的管材（cái）（件）。一定要用同一廠家的產品，因為不同廠家的產品所含成分的比（bǐ）例不（bú）同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。
硬聚氯乙烯管：
（1）排水用的是UPVC管材（cái）（件）。由於其具有重量輕、耐腐蝕、強度較高等優點，因而在（zài）管道安裝中廣泛應用（yòng）。正常（cháng）情況下，使用壽命一般可達30～50年。UPVC管材內壁光滑，流體摩擦阻力小，克服了（le）鑄（zhù）鐵管因生鏽、結垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分為斜三通、四（sì）通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。
（2）連接（jiē）用的排水膠膠接。粘接劑使用前必（bì）須搖勻。管道和承插口部位必須清理幹（gàn）淨，承插的間隙越小越好用砂（shā）布或鋸條把結合麵打毛，承（chéng）口內較薄地均勻刷一（yī）遍膠，插口部位外刷兩次膠（jiāo），待膠幹40～60s後插入（rù）到位，同時應注意根據氣候變化適當增（zēng）減膠幹時間（jiān）。
粘接時嚴禁沾水（shuǐ），管道到位後必須平放在溝內，待接頭幹後（hòu）24h開始回（huí）填，回填時用（yòng）沙土將管（guǎn）道四周填（tián）緊，留出接頭部位再進行大批回填。要（yào）用（yòng）同一廠家的產品。UPVC管（guǎn）與鋼管套接時（shí），必須將鋼管連接處擦淨塗膠，將UPVC管加熱變（biàn）軟（但不得燒焦）後承插在鋼管上並降（jiàng）溫處理，如加上管箍（gū）會更好。對管材大麵積（jī）損壞的需（xū）更換整段管材，可采用雙承口連接（jiē）件更換管材的辦法。對溶劑粘（zhān）接處滲漏的處理，可采用溶劑法。
此時先排幹管內的水，並使管（guǎn）內（nèi）形成負壓，然後將粘接劑注在滲（shèn）漏部位（wèi）的孔隙上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達（dá）到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15～20cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內麵和被（bèi）補管材的（de）外表麵打毛，塗膠後套在漏水（shuǐ）處貼緊。
玻璃纖（xiān）維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液後，均勻（yún）纏繞在（zài）管道或接頭滲漏處（chù）的表麵，經固（gù）化後成為玻璃鋼。由於該方法施（shī）工簡單、技術易掌握、堵漏效果好且成本低，在防滲補漏中具有很高的推廣使用價值。
（3）管道或管網係統的水壓試驗，必（bì）須在粘接（jiē）幹燥24h後才（cái）能進行。管道的水壓試驗必（bì）須遵守（shǒu）國家規定的非金屬管道的試壓規則。對於無節點連接的（de）管道試壓長度≯1.5km，有節點的管段試壓長度≯1km.管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓力的1.5倍，最（zuì）低≮0.5MPa，並保持試驗壓力2h或者滿足設計的特（tè）殊要求，無滲漏現象為合格。預算，下料時也要（yào）注意管徑（jìng）的（de）轉換。也一定要用同一廠家的產品，防止不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或根本粘接不上。
